橡膠製品於代工生產製造過程中會使用的橡膠相當多元，主要有天然橡膠與合成橡膠，但不同的橡膠材質，其特性與用途都不盡相同，元裕特地整理了16種常用的橡膠特性與差異比較，提供給對各種橡膠生產製造市場有興趣人員參考。

元裕橡膠可提供各種客製化橡膠製品、矽膠製品代工生產製造服務，如您有需要客製化橡膠製品需求或橡矽膠製品代工生產製造服務，歡迎您隨時與我們聯繫。

橡膠特性一覽表

NR | NBR | NBR+PVC | HNBR | CR | EPM, EPDM | IR | IIR | SBR | BR | VMQ | FVMQ | FKM, FPM | ACM, AEM, ANM | ECO, CO| CSM

天然橡膠 NR (Natural Rubber)

• NR橡膠製品廣泛使用於：輪胎、防震、輸送皮帶、製鞋業、乳膠應用。
• 反彈性好、耐磨性佳、耐彎曲龜裂佳、耐刺穿性好、耐低溫性好。
• 止滑性、撕力、拉力較好。
• NR橡膠適用溫度範圍：-50°C / -70°C到 +120°C。
• 缺點是耐油性、耐臭氧性差。

丁晴橡膠 NBR (Nitrile-butadiene Rubber)

• NBR橡膠製品的耐油性可用於迫緊、油封、墊圈、密合墊、耐油軟管等。
• NBR橡膠適用溫度範圍：-35°C 到 +120°C(-30°F 到 +250°F)。
• NBR廣泛使用於高溫條件環境，且需浸置或接觸於燃料油、汽油等，如要使用於低溫環境需調整配方。
• 耐油性、耐熱性佳。
• 壓縮性、抗撕裂強度、耐磨耗性優於大多數的彈性體。
• 很能接著纖維、皮革等材質。
• 缺點原料是儲藏安定性不佳（尤其是低溫時）。
• 耐臭氧不佳，可混用CR、Hypalon、PVC 等改善此缺點。

NBR橡膠 + PVC

• NBR橡膠與PVC的相容性非常良好，混合兩者可發揮雙方長處，可改善加工性，亦不降低其耐油性，並可強化耐臭氧性。
• 適用溫度範圍：-35°C 到 +120°C(-30°F 到 +250°F)。

氫化丁晴橡膠 HNBR (Hydrogenated Nitrile Butadiene Rubber)

• HNBR橡膠製品對於一般汽車燃料用油有極佳的抵抗性（燃料油、冷卻劑、引擎油等）。
• HNBR橡膠適用溫度極限範圍：-40°C 到 +165°C。
• HNBR具有優異的耐熱性、耐油性、耐老化、耐寒性、及耐化學性等特點。
• 使用於汽車工業的進出氣導管、傳動帶，以及密封件。
• 缺點是價格偏高。

氯丁乙二烯橡膠 CR (Chloroprene Rubber, Neoprene)

• CR橡膠製品是最早開發的合成橡膠，並被廣泛運用在密封類產品。
• 耐臭氧及耐候性佳，長期暴露屋外也不劣化。
• 不大耐芳香族碳化氫或鹵素碳化氫及氧化性藥品，對其他藥品的抵抗性通常比NR和SBR安定。
• CR橡膠耐熱性良好，110°C 以內耐長期使用，不連續使用可耐到 120°C，耐低溫可達-40°C。
• 以CR橡膠為基質的接著劑有很強的接著力。
• 耐油性僅次於NBR。
• 有不自燃特性。
• 因有極性基，電絕緣性不如NR、IIR、SBR等，但因為具有耐候性、耐油性等優點，可應用於低電壓用(600V 以下)的電線，電纜保護層。
• 缺點是原料橡膠儲藏安定性差，耐寒性不如一般用橡膠，但可由配方調整改善達到需求。

乙烯丙烯橡膠 EPM, EPDM(Ethylene ropylene Rubber)

• EPM(乙丙二元橡膠)；EPDM(乙丙三元橡膠)。
• 乙烯丙烯橡膠耐電性優於IIR。
• 耐煞車油。
• EPM橡膠對極性溶劑(醇、酮、乙二醇)、微酸鹼、苛性鈉等無機藥品很安定。
• 缺點是接著性不佳、耐油及耐龜裂性差。

合成天然橡膠 IR (Isoprene Rubber)

• IR橡膠具製品有與天然橡膠幾乎相同的性質，很安定。
• IR橡膠適用溫度範圍：-50°C / -70°C 到 +120°C。
• 加工性好。
• 品質均勻，膠凝體分少，無汙物等異物。
• 不純物少，吸水性、電氣特性、耐老化性、抗龜裂性皆優於NR。
• 透明、色調鮮明、著色性良好。
• 冬季不必保溫。

丁基橡膠 IIR (Butyl)

• IIR橡膠有良好的氣密性。
• IIR橡膠適用溫度範圍：-55°C 到+105°C (-65 °F到 +225 °F)。
• IIR橡膠製品電絕緣性好，耐化學藥品及耐酸鹼性好、抗氧、抗氧化劑、耐臭氧性好、耐侯性好。
• 缺點是應力鬆弛速度慢、永久變形大、定伸強度低、彈性差、硫化速度慢、與其他膠料混合性不佳。
• 耐熱性及耐熱老化性良好，但耐高溫性不如 EPM、EPDM。
• 硫化緩慢，需使用高溫及強力促進劑或延長硫化時間。

苯乙烯橡膠 SBR (Styrene-butadiene Rubber)

• SBR橡膠材料特性類似NR。雖然耐熱性不如EPDM，但也會被使用於煞車裝置。
• SBR橡膠製品適用溫度範圍：-50°C 到 +110°C (-65°F 到 +225°F)。
• 品質均勻，異物少。
• 耐老化性、耐熱性、耐磨耗性佳。
• 耐油性稍優於NR。
• 缺點是加硫慢，需使用大量的加硫促進劑或強力促進劑。
• 黏著性差。
• 彈性低、動力發熱大。
• 撕裂強度弱。
• 可與NR、再生橡膠等以各種比例混用。可彌補SBR的缺點。

丁乙烯橡膠 BR (Butadiene Rubber)

• BR橡膠製品耐磨耗性佳。
• 反彈性高。
• 動性發熱少。
• 耐寒性佳。
• BR橡膠適用溫度範圍：-73°C 到 +120°C。
• 與油或充填劑融合性良好，即使大量配合，物性降低率仍少。經常與 SBR、NR 混合使用。
• 加工性好，適合transfer或 射出 （injection）。但原料較不易混練。
• 缺點是抗拉強度、抗撕裂強度低。

矽(硅)橡膠 VMQ (Silicone)

• VMQ橡膠製品，矽酮化合物非常乾淨，廣泛使用於很多食品和醫療用品上。觸感極佳，亦廣泛用於電子產品及按鍵類產品。
• 特殊料可用於導電、防火材質。
• 適用溫度範圍大、電氣性質變化少、無臭無味。
• VMQ橡膠適用溫度範圍：-50°C 到 232°C (-58°F 到 +450°F)。物性變化很小，高溫下其物性優於一般彈性體，低溫也不失彈性。
• 特殊料可到達 -60°C 到 300°C 的使用範圍。PMQ、PVMQ有優秀的耐寒性（-73°C～-90°C）。
• 耐臭氧性、耐候性優。
• 除固態矽橡膠料(過氧架橋)，另外有液態（糊狀）之原料以白金架橋方式成型，可供低溫成型，甚至可室溫成型。
• 缺點是耐磨耗性、抗拉、抗撕裂強度差。
• 耐化學藥品性不佳、原料價格高。

氟化矽橡膠 FVMQ (Fluoro-silicone)

• FVMQ橡膠製品有優秀的耐油、耐溶劑、耐藥品性、耐寒性.
• FVMQ橡膠適用溫度範圍：-73°C (-100°F) to 200°C (390°F)。
• 缺點是價格偏高。

氟素橡膠 FKM, FPM (Viton, Fluorel)

• 氟素橡膠製品O-Ring、密封墊材等被廣泛用於高溫、耐藥品、耐油性等條件嚴苛的使用環境，如飛機、汽車、精密機械儀器等。
• 耐化學藥品性（也相當耐發煙硫酸、硝酸、鉻酸）特優。
• 耐大部分的油、溶劑（酮, 酯類除外）。
• 耐候性,、耐臭氧性佳。
• 適用溫度範圍：-26°C 到 +205°C / 230°C (-15 °F到 +400°F / 440°F)。不連續使用可達更高溫。
• 電絕緣性也良好。
• 缺點是價格很高，其中全氟橡膠價格相當高。

壓克力橡膠 ACM, ANM, AEM (Alkyl Acrylate Coplolymer)

• 壓克力橡膠製品廣泛使用於引擎部品封條，耐溫性高，連續使用130°C，斷續使用可達180°C。
• 適用溫度範圍：-0 °C / -30°C 到 +150°C / +180°C。
• 耐熱性僅次於氟素橡膠、矽橡膠，耐臭氧性佳。
• 缺點是缺乏彈性、物性不佳、價格高。
• 耐水、耐蒸氣性不良，耐寒性差、加工性差。
• ANM型某品級料，已改善耐水性、耐寒性、加工性，及模具腐蝕性等缺點。
• AEM(Ethylene Acrylate Rubber)，耐低溫可達-29°C ~ -40°C (-20°F and -40°F)

環氧氯丙烷橡膠ECO, CO (Epichlorohydrin)

• 環氧氯丙烷橡膠製品，其耐油性佳（不亞於NBR），尤其是對鹵化油特別優秀。
• 耐熱性佳（介於壓克力橡膠與NBR之間）。
• 環氧氯丙烷橡膠適用溫度範圍：-51°C to150°C (-60°F to +300°F)。
• 耐臭氧性（不亞於壓克力橡膠及EPM）。
• 高彈性（不亞於NR），以及低壓永久應變率。
• 缺點是價格偏高。

氯磺化聚乙烯 CSM (Hypalon)

• CSM橡膠製品無自燃性，耐候性佳、絕緣性佳，適合用於屋外電絕緣物。
• CSM橡膠適用溫度範圍：-20 °C 到 +150°C。
• 耐臭氧、耐氧化性藥品（硝酸, 硫酸, 鉻酸）佳。
• 可與其他橡膠混用。
• 缺點是耐低溫性不佳（-18°C 缺乏可繞性）、加工性不佳。